四組份真空灌膠機，是在真空的環(huán)境下進行灌膠的一種設(shè)備。與普通形式的灌膠機相比較最大的區(qū)別在于抽真空方面，會直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。主要的應(yīng)用行業(yè)有汽車制造、電容線圈、電子行業(yè)、新能源、太陽能行業(yè)、家用電器、化工等。同時設(shè)備具有良好的可循環(huán)工作能力，提高了生產(chǎn)效率。

1.真空灌注室簡介：

1. 設(shè)備主體：采用鋁型材及鋁合金板材等組成

2. 混合方式：動態(tài)混合 

3. 真空壓力：自由設(shè)定，灌注真空室可低至于約1mbar

4. 脫泡功能：灌注過程全部在真空狀態(tài)下進行，排除氣泡產(chǎn)生

5. 真空灌注：防止在飯莊的過程證空氣貨水汽混入到產(chǎn)品內(nèi)，真空環(huán)境下注膠保證灌封材料不含空氣，完全填滿產(chǎn)品的空腔

6. 膠閥控制：防止在真空狀態(tài)下滴膠機漏膠現(xiàn)象

7. 真空泵：德國真空泵，抽吸流量59m3/h（sv65b）

8. 全自動：可選配XYZ運動單元

9. 真空箱：真空室尺寸500*500*400mm托盤尺寸400*350mm

10. 三軸系統(tǒng)：均在封閉的真空箱內(nèi)動作，實現(xiàn)三軸運動，（產(chǎn)品不動）上面行程動；真空度在負(fù)1Mpa。

2.供膠系統(tǒng)

1. 控制系統(tǒng)：PLC控制,觸摸屏顯示,出膠量、出膠速度等參數(shù)化設(shè)定;

2. 配比系統(tǒng)：雙步進電機精確控制計量泵配比,比例可調(diào); 

3. 混合系統(tǒng)：動態(tài)方式;

4. 清洗系統(tǒng)：氣、液兩種清洗方式,可自動清洗混合裝置及混合輸送部件;

5. 報警系統(tǒng)：料缸配由高低液位感應(yīng)裝置,缺料及滿料自動報警;并配有攪拌裝置、加熱恒溫裝置及真空脫泡功能;

6. 防 固 化：具有防固化、防呆及故障報警功能;

7. 存儲功能：可存儲多組灌注參數(shù),實現(xiàn)多段灌注, 相同產(chǎn)品無需要重新編輯參數(shù)；

8. 定位方式：自動定位裝置，確保產(chǎn)品定位準(zhǔn)確性；

智能控制，設(shè)定方便；操作簡單，即學(xué)即用。

1.帶故障檢測功能，工作時如果出現(xiàn)故障機器會自動發(fā)出聲、光報警；

2.控制系統(tǒng)由本公司自行開發(fā)，采用最新DSP+CPLD數(shù)字控制技術(shù)與觸摸屏+PLC的組合，

集比例、膠量、速度、軌跡控制于一體；雙步進電機驅(qū)動，運行穩(wěn)定，出膠均勻，比

例精確；

3.采用雙齒輪泵供料，可任意更變；主機機身外形為烤漆板；

4.電泳鋁型材、料桶采用SUS304不銹鋼制作，外圍配置發(fā)熱瓦，數(shù)字顯示，溫度可調(diào)；

5.配置三軸系統(tǒng)可應(yīng)對平面各種軌跡的工件。